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    鄭州無(wú)菌灌裝間采用的技術(shù)性指導(dǎo)工作分析辦法

    發(fā)布時(shí)間： 2018-06-21　　點(diǎn)擊次數(shù)： 1601次
     　　我們?cè)趺幢苊忄嵵轃o(wú)菌灌裝間經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)噪音過(guò)大的問(wèn)題，應(yīng)注意以下三個(gè)方面：油煙凈化排風(fēng)的設(shè)計(jì)、添加降噪音設(shè)備、安裝過(guò)程。由于河南凈化通風(fēng)工程風(fēng)量，風(fēng)壓、功率大，噪聲相應(yīng)較大，可考慮采用消聲風(fēng)管。如采用直管消聲器、消聲彎頭等讓其在運(yùn)行的全程都進(jìn)行消聲。及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，定期檢維護(hù)，及時(shí)更換破損零部件，排除異常，以創(chuàng)造低噪聲運(yùn)行條件。
    　　鄭州無(wú)菌灌裝間操作規(guī)程：
    　　1、定期更換活性炭，飽和的活性炭吸附效率降低，應(yīng)定期從活性炭模塊中卸出，活性炭廢氣治理工程施工，重新裝上新的活性炭。更換周期要根據(jù)實(shí)際情況確定，活性炭廢氣治理工程廠家，一般為三個(gè)月。更換下來(lái)的活性碳用袋裝好，登記造冊(cè)，交有資質(zhì)單位進(jìn)行處理。
    　　2、為確保人身安全，在更換活性炭吸附成套時(shí)必須在停車時(shí)進(jìn)行。
    　　3、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行檢查，若是小故障應(yīng)及時(shí)查明原因并設(shè)法消除，發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。
    　　4、廢氣處理設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)納入全廠的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃中。
    　　5、鄭州無(wú)菌灌裝間操作員要認(rèn)真做好日常運(yùn)行和維護(hù)記錄。
    　　一、漲包
    　　1、河南無(wú)菌包裝間對(duì)于進(jìn)行121℃以上蒸煮殺菌的包裝食品而言，漲包意味著前期的殺菌不*。導(dǎo)致殺菌不*的原因可能是：
    　?。?）殺菌的溫度不夠高或殺菌的時(shí)間不夠長(zhǎng)；
    　?。?）包裝袋內(nèi)的內(nèi)容物過(guò)多；
    　?。?）包裝袋在蒸煮鍋內(nèi)碼放得不合理，導(dǎo)致包裝袋受熱不均勻；
    　?。?）包裝袋內(nèi)的游離水過(guò)高，及蒸煮鍋的反壓設(shè)置不合理，包裝袋內(nèi)水氣膨脹，導(dǎo)致內(nèi)容物受熱不均勻。
    　　2、河南無(wú)菌包裝間對(duì)于進(jìn)行過(guò)水煮消毒的包裝食品而言，漲包意味著包裝食品的保質(zhì)期已過(guò)。
    　　注：包裝食品在貨架上出現(xiàn)漲包現(xiàn)象是原因是食品加工企業(yè)的消毒或滅菌不*的表現(xiàn)，而不是所謂“包裝袋漏氣”的結(jié)果。經(jīng)過(guò)水煮消毒處理的熟肉制品，尤其不適于在常溫下儲(chǔ)運(yùn)。
    　　二、破袋
    　　1、鄭州無(wú)菌灌裝間從熱封邊處分開
    　　（1）從軟包裝企業(yè)的封口處分開
    　　縱向熱封刀長(zhǎng)度與袋子長(zhǎng)度的比值不是整數(shù)倍，在少壓了一次的封口位置封口強(qiáng)度較差；
    　?。?）從食品企業(yè)的封口處分開充填時(shí)，內(nèi)容物沾在封口處，導(dǎo)致封口強(qiáng)度下降。
    　　2、從熱封邊內(nèi)側(cè)處破裂
    　　（1）殺菌溫度過(guò)高；
    　?。?）內(nèi)容物含游離水或空氣多；
    　?。?）制袋時(shí)“火候”過(guò)大
    　　所謂制袋時(shí)“火候”過(guò)大可能是封口溫度過(guò)高、封口壓力過(guò)大、制袋速度偏慢的綜合作用結(jié)果，使得封口處的內(nèi)層薄膜被壓得過(guò)薄，導(dǎo)致該處復(fù)合薄膜的抗拉伸強(qiáng)度變低。
    　　包裝袋內(nèi)游離水或空氣過(guò)多，在過(guò)高的殺菌溫度作用下，會(huì)造成包裝袋的過(guò)度膨脹，使復(fù)合薄膜受到過(guò)大的拉伸力而破袋。
    　　選擇河南凈化通風(fēng)工程降低源噪聲方法：
    　　1、合理選擇通風(fēng)設(shè)備的機(jī)型。在噪聲控制要求高的場(chǎng)合，應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)設(shè)備。不同型號(hào)的通風(fēng)設(shè)備在同意的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小，前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。
    　　2、通風(fēng)設(shè)備的工作點(diǎn)應(yīng)接近zui率點(diǎn)。同一型號(hào)的通風(fēng)設(shè)備效率越高，噪聲越小。為使通風(fēng)設(shè)備的運(yùn)行工況點(diǎn)保持在通風(fēng)設(shè)備的率區(qū)，應(yīng)盡量避免用閥門進(jìn)行工況調(diào)節(jié)。如必須在通風(fēng)設(shè)備壓出端設(shè)閥門時(shí)，其設(shè)置的*位置是距通風(fēng)設(shè)備出口1m處。它能使2000Hz以下的噪聲降低。在通風(fēng)設(shè)備入口處氣流應(yīng)保持均勻。
    　　3、鄭州無(wú)菌灌裝間在可能條件下適當(dāng)降低通風(fēng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方成比例。故降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。
    　　4、通風(fēng)設(shè)備進(jìn)、出口的噪聲級(jí)是通風(fēng)理、風(fēng)壓曾加而增大。因此，設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時(shí)，可將其分為小系統(tǒng)。
    　　5、氣流在管道內(nèi)的流速不宜過(guò)高，以免引起再生噪聲。確定管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。
    　　6、注意通風(fēng)設(shè)備與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)方式。采用直聯(lián)傳動(dòng)的通風(fēng)設(shè)備噪聲zui小，用聯(lián)軸器的次之，用沒(méi)有接縫的三角皮帶傳動(dòng)的稍差。河南凈化通風(fēng)工程應(yīng)配用低噪聲的電動(dòng)機(jī)。
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