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    教大家河南無(wú)菌灌裝車(chē)間在日常使用中具體使用步驟

    發(fā)布時(shí)間： 2017-01-17　　點(diǎn)擊次數(shù)： 1310次
    　　河南無(wú)菌灌裝車(chē)間的作用是將經(jīng)過(guò)滅菌的食品在無(wú)菌環(huán)境中包裝，封閉在經(jīng)過(guò)殺菌的容器中，以期在不加防腐劑、不經(jīng)冷藏的條件下得到較長(zhǎng)的貨架壽命。河南無(wú)菌灌裝車(chē)間及包材的無(wú)菌，在整個(gè)無(wú)菌包裝線中居于十分重要的地位，下面我們就為企業(yè)先容一下在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)如何保證無(wú)菌設(shè)備及包材的無(wú)菌度。河南無(wú)菌灌裝車(chē)間的無(wú)菌所涉及的因素較多，如：物料管道、無(wú)菌灌裝機(jī)無(wú)菌室、無(wú)菌空氣等。
    　　1、物料管道
    　　物料管道在整個(gè)無(wú)菌生產(chǎn)線中起著很重要的作用，它是無(wú)菌生產(chǎn)鏈中的第二鏈，其作用是將UHT處理好的無(wú)菌奶輸送到灌裝機(jī)。因此，物料管路要盡量減少接頭、閥、彎頭的數(shù)目，避免急劇的轉(zhuǎn)彎，盡量走直線。如：某廠家為了不改變管路走向，將物料管路接成U型，結(jié)果前面的兩臺(tái)機(jī)器無(wú)菌實(shí)驗(yàn)合格，而第三臺(tái)機(jī)器無(wú)菌實(shí)驗(yàn)卻分歧格，這是由于U型接法易形成死角不利于清洗，管路重新改動(dòng)后無(wú)菌度不達(dá)標(biāo)的題目就解決了。
    　　企業(yè)還應(yīng)定期檢查快速接頭，做好日常的維護(hù)工作。如：定期更換快速接頭內(nèi)的墊片時(shí)，更換上往的墊片應(yīng)事先用酒精浸泡，同時(shí)，安裝時(shí)要遵循尺寸一致、管徑相同、安裝到位的原則。
    　　2、無(wú)菌灌裝室
    　　河南無(wú)菌灌裝車(chē)間的無(wú)菌室滅菌后，正壓的環(huán)境使無(wú)菌室保持無(wú)菌狀態(tài)，此時(shí)不應(yīng)打開(kāi)無(wú)菌室倉(cāng)門(mén)，以保證無(wú)菌室的清潔度。用戶應(yīng)定期用酒精擦拭無(wú)菌室，假如在無(wú)菌室的邊角出現(xiàn)奶垢，應(yīng)及時(shí)往除，以防止污染。同時(shí)，也應(yīng)經(jīng)常對(duì)膜輥用酒精進(jìn)行擦拭，以保證其無(wú)菌度。另外，清洗結(jié)束后應(yīng)打開(kāi)倉(cāng)門(mén)使無(wú)菌室保持干燥的環(huán)境。
    　　3、無(wú)菌空氣
    　　無(wú)菌空氣的作用是提供灌裝室的無(wú)菌環(huán)境，同時(shí)烘干包裝膜，它的潔凈程度直接影響產(chǎn)品的保質(zhì)期。因此，用戶要選用過(guò)濾精度不低于0.01微米的過(guò)濾器直接濾往空氣中的水分、灰塵和細(xì)菌，從而使空氣達(dá)到貿(mào)易無(wú)菌狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
    　　用戶應(yīng)加強(qiáng)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的維護(hù)，保持車(chē)間內(nèi)環(huán)境的整潔和過(guò)濾網(wǎng)的干燥，避免由于水等其他液體使過(guò)濾網(wǎng)受潮。同時(shí)還要定期做氣體沉降試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾效果，發(fā)現(xiàn)題目及時(shí)解決。
    　　具體說(shuō)，河南無(wú)菌灌裝車(chē)間必須達(dá)到如下要求：
    　　1、使用的包裝容器和封合方法必須適于無(wú)菌灌裝，并且封合成的容器在貯存和分銷期間必須能阻擋微生物透過(guò)。同時(shí)，包裝容器應(yīng)具有阻止產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)變化的物理特性。
    　　2、容器與產(chǎn)品接觸的表面在灌裝前必須經(jīng)過(guò)滅菌，滅菌的效果與滅菌前容器表面的污染程度有關(guān)；
    　　3、在灌裝過(guò)程中，產(chǎn)品不得受到來(lái)自任何設(shè)備部件或周?chē)h(huán)境等外在條件的污染；
    　　4、封合必須在滅菌區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，防止微生物的污染。
    　　河南無(wú)菌灌裝車(chē)間設(shè)備性能及技術(shù)指標(biāo)：
    　　1、提供多種安全保障措施（位置控制、計(jì)量控制、溫度控制），防止機(jī)械損傷,保證產(chǎn)品質(zhì)量；
    　　2、采用質(zhì)量稱量系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)定量灌裝，灌裝更加；
    　　3、采用鏡面焊接技術(shù)，確保焊縫光滑平整，不留衛(wèi)生死角；
    　　4、產(chǎn)品閥門(mén)及灌裝頭運(yùn)動(dòng)部件采用蒸汽屏障保護(hù)，灌裝室采用蒸汽殺菌；
    　　5、采用可編程控制器實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)操作。
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